伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，環(huán)境污染問題也日漸突出，尤其是一些工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中由于操作或管理不當(dāng)導(dǎo)致大量有機(jī)污染物排放進(jìn)入周邊土壤中，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，對(duì)人類健康帶來極大的危害風(fēng)險(xiǎn)。因此，迫切需要研發(fā)更多土壤修復(fù)技術(shù)及其設(shè)備，以高效去除土壤中的有機(jī)污染物質(zhì)，提升土壤環(huán)境質(zhì)量。

　　土壤淋洗-化學(xué)氧化修復(fù)工藝是一種常用方法，該項(xiàng)技術(shù)是以淋洗劑作為載體將污染土壤中的有害物質(zhì)帶出，再對(duì)帶有污染物的水進(jìn)行氧化降解處理；其涉及的修復(fù)設(shè)備一般分為土壤淋洗和化學(xué)氧化修復(fù)兩部分。其中，在化學(xué)氧化修復(fù)單元，已有技術(shù)設(shè)備的工作原理主要是泵入過氧化氫、高錳酸鉀或過硫酸鈉等常用氧化劑與有機(jī)污染物相互反應(yīng)。專利CN 103433274A提出利用臭氧作為氧化劑去除水中有機(jī)污染物，但是盡管臭氧具有強(qiáng)氧化性，其自身卻不能有效氧化分解某些有機(jī)物（例如聚乙烯醇等）。有研究表明，將臭氧與微納米氣泡技術(shù)聯(lián)用能夠促使污水中難降解有機(jī)污染物向無機(jī)物的快速轉(zhuǎn)化，因此，集成了臭氧氧化和微納米氣泡發(fā)生裝置的土壤淋洗-化學(xué)氧化修復(fù)系統(tǒng)可能帶來對(duì)有機(jī)污染土壤的高修復(fù)效率。

　　同時(shí)，現(xiàn)有的土壤淋洗修復(fù)-化學(xué)氧化修復(fù)工藝（如專利CN 102172614A）往往需要對(duì)污染土壤進(jìn)行挖出/運(yùn)輸，易于造成有害物質(zhì)的揮發(fā)，危害操作人員的人體健康，并引起大氣的二次污染。而且，淋洗修復(fù)工藝流程一般都是需要通過一套土壤淋洗設(shè)備和一個(gè)或多個(gè)污水處理設(shè)備的聯(lián)用來實(shí)現(xiàn)，淋洗后的污水還需要配合泥水分離裝置進(jìn)行工作，如在專利CN 203448391U中公開的一種污染土壤原位修復(fù)系統(tǒng)，其需要單獨(dú)設(shè)置沉淀池以實(shí)現(xiàn)溶液的固液分離，這將增加占地面積和基建費(fèi)用，進(jìn)而提高土壤修復(fù)處理的成本。如果能夠構(gòu)建原位土壤淋洗修復(fù)系統(tǒng)，既能減少化學(xué)氧化劑及輔助劑的用量，又可以提高氧化劑的氧化能力，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)土壤淋洗設(shè)備、污水處理設(shè)備與泥水分離設(shè)備的一體化，有助于提高修復(fù)效率，避免二次污染，降低能耗與運(yùn)行/維護(hù)費(fèi)用。

　　為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供了一種有機(jī)物污染土壤原位淋洗修復(fù)設(shè)備，避免在修復(fù)過程中移動(dòng)土壤，實(shí)現(xiàn)在原位徹底修復(fù)污染土壤，避免土壤中的污染物對(duì)空氣造成二次污染。

　　一、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種有機(jī)物污染土壤原位淋洗修復(fù)設(shè)備，包括：

　　筒體，具有一容納污染土壤的腔體，筒體壁設(shè)有一進(jìn)土口和一出土口，

　　土壤淋洗單元，包括一加壓泵、噴淋管和淋洗噴頭，淋洗噴頭設(shè)置于筒體內(nèi)的腔體底部，加壓泵輸出端連接有一進(jìn)液管，進(jìn)液管與噴淋管連通，噴淋管與淋洗噴頭連通，

　　土壤修復(fù)單元，包括一微納米氣泡發(fā)生單元和臭氧池，該微納米氣泡發(fā)生單元的氣泡水出口與臭氧池進(jìn)口連通，所述臭氧池的出口經(jīng)管道與加壓泵的輸入口連通，三相分離單元，設(shè)置于筒體內(nèi)頂部，包括一集氣區(qū)和一沉淀區(qū)，該沉淀區(qū)底部開設(shè)有回流縫，沉淀區(qū)頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有廊道，所述廊道通過輸液管道與臭氧池進(jìn)液口連通，集氣區(qū)設(shè)置于沉淀區(qū)旁位于廊道下方，該集氣區(qū)具有出氣口。集氣區(qū)和沉淀區(qū)配合回流縫實(shí)現(xiàn)氣、液、固三相分離。

　　更進(jìn)一步的，還包括廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置經(jīng)過一輸氣管與集氣區(qū)的出氣口連通。設(shè)置廢氣處理裝置凈化廢氣，避免二次污染。

　　更進(jìn)一步的，所述輸氣管上還設(shè)有第一控制閥。設(shè)置第一控制閥用于控制輸氣管內(nèi)的氣體導(dǎo)通或阻斷。

　　進(jìn)一步的，所述進(jìn)液管上設(shè)有第二控制閥。設(shè)置第二控制閥用于控制進(jìn)液管內(nèi)的液體導(dǎo)通或阻斷。

　　進(jìn)一步的，還包括淋洗液補(bǔ)充池，所述淋洗液補(bǔ)充池與一補(bǔ)充液泵連接，補(bǔ)充液泵與臭氧池連接。設(shè)計(jì)淋洗液補(bǔ)充池，并配合補(bǔ)充液泵，能夠快速有效為臭氧池中補(bǔ)充淋洗液。

　　進(jìn)一步的，所述筒體內(nèi)部腔體為密閉容腔。

　　二、本實(shí)用新型通過采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1 .本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一個(gè)自循環(huán)的污染土壤原位淋洗修復(fù)設(shè)備，不需要移動(dòng)土壤，在設(shè)備內(nèi)部即可實(shí)現(xiàn)土壤的有效清洗。

　　2 .本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一三相分離單元，無需設(shè)置沉淀池，使得整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，降低設(shè)計(jì)成本，大大簡(jiǎn)化了土壤修復(fù)工藝及修復(fù)成本。

　　3 . 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了土壤修復(fù)單元，包括一微納米氣泡發(fā)生單元和臭氧池，通過微納米氣泡發(fā)生單元產(chǎn)生大量微納米氣泡水，輸入臭氧池，微納米氣泡破裂時(shí)釋放大量的羥基自由基，使臭氧的氧化能力增強(qiáng)，并且增大臭氧在水中的溶解量和停留時(shí)間，提高臭氧使用效率，將有機(jī)污染物高效降解氧化成無機(jī)物。

　　4 .本實(shí)用新型的筒體內(nèi)部腔體設(shè)計(jì)為密閉腔體，使得整個(gè)土壤修復(fù)中的反應(yīng)過程均密閉，揮發(fā)出的有害氣體在三相分單元進(jìn)行分離及收集，并通入污染氣體處理裝置進(jìn)行統(tǒng)一處理，因此不會(huì)造成氣態(tài)有機(jī)污染物的散逸，能夠有效避免二次污染。

　　5 . 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙合理，各部件之間配合完美，操作簡(jiǎn)單，土壤修復(fù)周期短，修復(fù)成本低，有利于促進(jìn)有機(jī)污染土壤修復(fù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

　　三、附圖說明

　　圖1是有機(jī)物污染土壤原位淋洗修復(fù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2是三相分離單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　1 .噴淋管，2 .淋洗噴頭，3 .筒體，4 .污染氣體處理裝置，5 .三相分離單元，6 .控制閥，7 .臭氧池，8 .微納米氣泡發(fā)生單元，9 .淋洗液補(bǔ)充池，10 .補(bǔ)充泵，11 .加壓泵，12 .污染土壤，13 .回流縫，14 .集氣區(qū)，15 .沉淀區(qū)，16 .廊道，17 .輸液管道，18 .進(jìn)土管，19 .排土管，20 .控制閥，21 .腔體